Монтаж

Монтаж КНС в Казахстане – одна из услуг компании ТОО «Су Арнасы Сервис лтд». Мы отлично знаем, что качественная и эффективная работа канализационной насосной станции, а вместе с ней, и всей сети, напрямую зависит от качества выполнения монтажных работ.

Именно поэтому мы привлекаем к ним опытных специалистов, знающих все нюансы установки как стандартных, так и индивидуальных решений, могут выполнить монтаж в минимальные сроки и в полном соответствии с рекомендациями производителей того или иного оборудования.

Расчет КНС

На первом этапе работ выполняется расчет КНС и подбор соответствующего оборудования. Чтобы оно должным образом справлялось со своими функциями, не давало сбоев, приводящих к серьезным авариям, мы тщательно изучаем местность, в которой будет устанавливаться станция, определяем тип грунта и глубину залегания грунтовых вод.

Расчет производительности КНС основывается на данных о количестве сточных вод, которые необходимо перекачивать в течение суток. Изучается также химический состав жидкости, наличие крупных загрязнений и длинноволокнистых включений. Такой анализ позволяет в дальнейшем избежать выхода из строя дренажных насосов и дорогостоящего ремонта системы.

После выполнения всех расчет работ осуществляется подбор КНС, ее отдельных элементов. К примеру, для использования в сложных климатических условиях могут применяться емкости с дополнительным утеплением, а для химических или нефтеперерабатывающих предприятий – септики из армированного стеклопластика с добавками, обеспечивающими высокий уровень устойчивости к агрессивным воздействиям.

Также на данном этапе производится расчет объема КНС, выбор емкости, которая справится с приемом не только среднесуточного количества стоков, но и выдержит крупный сброс перекачиваемой жидкости во время аварий в сети.

Подготовка основания для монтажа КНС

Работы по подготовке основания начинаются с выемки котлована. Для этих целей используется экскаватор, однако окончательная доработка осуществляется вручную, что дает возможность сохранить целостность грунта. По готовности котлована работы по устройству КНС выполняются в следующей последовательности:

  • Дно котлована тщательно очищается от всех посторонних предметов, от твердых комьев земли. Оно должно быть идеально ровным;
  • По периметру котлована изготавливается подушка из песка высота которой должна быть не менее 20 сантиметров. Песок укладывается в несколько слоев, каждый из которых поливается большим количеством воды и трамбуется;
  • Установка опалубки для создания бетонного основания КНС. Она дополняется арматурной сеткой различных размеров, что дает возможность максимально усилить конструкцию после заливки бетоном. Размер основания для монтажа дренажных КНС зависит от размеров приемной емкости и рассчитывается с использованием специальных формул;
  • Заливка железобетонного основания. Для строительства КНС в мокрых грунтах необходимо применять бетон М200 или М250, обладающий отличными влагостойкими характеристиками. В сухой почве можно использовать материал марки М150.
  • После заливки бетону необходимо отстоятся в течение нескольких дней для набора необходимой прочности. Затем поверхность очищается от мусора и грязи и осуществляется установка КНС.
  • Установка канализационной насосной станции
  • Специалисты нашей компании осуществляют монтаж КНС на готовое железобетонное основание в следующей последовательности:
  • Установка корпуса станции в котлован. Ее необходимо осуществлять с помощью специального оборудования или грузоподъемной техники, равномерно распределять нагрузку на все петли, чтобы установить изделие строго на заранее намеченные проектные оси. После установки рекомендуется осмотреть корпус для выявления каких-либо повреждений;
  • После того, как будет проверена вертикальность установки, в юбке емкости просверливаются отверстия, которые будут использоваться для соединения с бетонным основанием специальными анкерными болтами;
  • Если устанавливается емкость из полимерных материалов в местности с высоким уровнем грунтовых вод, она дополнительно заливается бетоном. Максимальный вес раствора определяется в процессе расчета КНС;
  • Засыпка канализационной насосной станции песком до уровня коллекторов. Песок также поливается водой и тщательно трамбуется;
  • Присоединение трубопроводов и полная засыпка КНС;
  • Монтаж насосного оборудования в корпус станции. Насосы опускаются либо вручную, либо с применением специальных грузоподъемных приспособлений;
  • Монтаж автоматики. Оборудуются специальные шкафы управления КНС, которые могут быть изготовлены из металла или других материалов с использованием защиты от проникновения влаги;
  • Присоединение центрального кабеля к шкафу управления насосным оборудованием. На данном этапе строительства КНС мы используем качественный кабель, надежно защищенный от любых внешних воздействий;
  • Соединение кабеля с насосами, датчиками, дистанционным пультом управления и другими элементами станции.

После завершения монтажа мы осуществляем пусконаладочные работы, которые включают в себя проверку правильности подсоединения проводов, запуск оборудования на проектной мощности и его регулировку.

Стоимость монтажных работ

Цена монтажа КНС в Казахстане от нашей компании рассчитывается индивидуально для каждого клиента и зависит от множества самых различных факторов. К ним можно отнести и уровень грунтовых вод, превышение которого требует дополнительного закрепления корпуса, и необходимость использования специальной техники для установки емкости на бетонное основание и опускания в нее дренажных насосов.

Оформляя заявку на строительство пластиковых или железобетонных КНС, вы можете проконсультироваться с нами по поводу использования того или иного оборудования, пригласить опытного специалиста для оценки сложности и объема работ, а также их стоимости.

Также в любое время мы готовы ответить вам на вопросы, как работает КНС, какие меры необходимо применять для повышения эффективности ее эксплуатации. Мы же всегда возьмемся за любые работы, связанные с сервисным обслуживанием канализационных насосных станций, выполним ремонт КНС в случае аварийных ситуаций или выхода из строя автоматики, насосов, других используемых в системе устройств.